水可可溶性上光油/水可可溶性上光膩子粉簡稱為丙烯酸乳液光油或水和油，使用在全涂抹或局布涂抹。在設計包裝印刷物上，能保證設計包裝印刷物及進一步強化亮光。顯著優點是沒有毒性，無學習大環境廢棄物，無萃取劑散發，就可以優化生產的學習大環境，優勢于操作使用工人的營養健康；并能符合國家美國以及歐洲等各區的環保節能進口清關基準。丙烯酸乳液光油結膜快，耐磨涂層性強，材質變黃，亮光更高，使用在幾大類型紙型。

如果你要作為感到滿意的上光體驗，不得不掌控好丙烯酸乳液光油的安全實用工藝。因為，在丙烯酸乳液光油的安全實用時中，uv油墨表面活性劑服務商—南京青田改進措施專心致志熟練掌握下面的三種影響因素：

1)涂裝量：均衡一定量的納米涂層涂膜后，油潤好，耐腐性高。假如涂裝量小，水性聚氨酯光油不是造成完正聯續的涂膜，導至油潤差，起不了應為的保護措施和設計的作用。但假如涂裝量大，則涂膜厚，會增多上光制造費，還也影晌缺水速度慢，比較嚴重的會會出現黏背的實際情況。

2)粘度：這對連接超時輥的上機粘度一半推薦在18～２5秒。連渠道光的粘度一半推薦在40～70秒。粘度過低，起還不到護理和裝點的特點；粘度高，則很有可能現身流平不到位，干熱慢的毛細現象。水溶性光油和希釋劑一半是水，也都可以基于中應情況把異丙醇：水1：1的混和物做希釋劑。中應粘度應基于打印紙張及機械性類推調節。

3)干躁溫濕度與準確時間間隔：水性聚氨酯樹脂光油一樣靠進行滲透干躁另外兼具化學交聯固定。一樣的干躁裝制有制熱干躁和紅外線干躁。一樣紅外線干躁目的最好。畢竟水性聚氨酯樹脂光油的一樣容劑是水，而水的流化熱是更高，但是在干躁線速度要比偏油慢。同個意思，在干躁溫濕度時要比偏油光油高。一樣最好是在80～100℃，烘道在2m 左古。只要溫濕度不過，烘道過短，則會導致涂膜不干，重要會導致黏背和擦花，但只要溫濕度過高、干躁準確時間間隔長，紙質仟維失水過大，紙質變脆，方便放前激光加工中導致扭斷，爆烈事情。

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