紙箱噴涂工作壓差過多：柔印機的紙箱噴涂工作壓差是調控uv墨水轉遞量和轉入特效的極為重要原則。這樣紙箱噴涂工作壓差不適宜適，uv墨水就得以轉入到被印村料表明，造轉入無良的的問題。

包裝uv打印機彩印快速過快：包裝uv打印機彩印快速過快會導至柔印膠印uv油墨在分層區留時段過短，引發膠印uv油墨轉讓缺陷。

膠印uv吸塑油黏性過低或過高：膠印uv吸塑油的黏性之間直接影響其在進行印刷具體步驟中的轉變結果。一旦膠印uv吸塑油的黏性過低，會易造膠印uv吸塑油易泛膜和不可轉變的問題。而膠印uv吸塑油的黏性過高，則會導致膠印uv吸塑油在銜接區的外流性不佳，易造膠印uv吸塑油轉變劣質。

膠印膠印吸塑油疏散性性不行：柔印膠印膠印吸塑油中的染料和填補劑如疏散性不不光滑，很容易形成膠印膠印吸塑油吸附力性能差，根本無法轉入的問題。

印版重量的問題：印版的重量也會對柔印噴墨墨水的傳遞效率所產生影向。印版的漆層重量、凹版強度、抗拉強度等總會影向噴墨墨水的傳遞效率。

uv墨水彩印的裝修裝修材料從表皮質地情況：柔印uv墨水的轉交作用還與uv墨水彩印的裝修裝修材料的從表皮質地相關的。若uv墨水彩印的裝修裝修材料從表皮吸附性較差，會以至于uv墨水在從表皮發展，反應uv墨水的轉交作用。

膠印噴墨墨水方法內容方面：柔印膠印噴墨墨水的方法內容也是引響移轉成果的更重要各種因素。膠印噴墨墨水中增添的樹酯、配制劑、添加劑等營養成分的選購和的比例的合理有效性都將引響柔印膠印噴墨墨水的移轉成果。

對于柔印膠印油墨轉讓難的一些問題，是可以采取相應下例方案：

調節吸塑油原料：選取適用的基料、顏料粉和“添加物，SEO吸塑油的出入性、粘接性和轉換耐熱性，以從而提高轉換率。

變動柔印指標：合理化把控柔印車速、柔印有壓力和柔印環境溫度等指標，要確保uv墨水與柔印產品左右的有效充分的接觸性，升高uv墨水的變更率。

選購恰當的印版：會按照柔印版品的的要求，選用時候的印版類型、、硬性和凹版層次等技術指標，以的提升膠印油墨的改變率和柔印版品的的質量。

選取適當的柔印的裝修材料：柔印的裝修材料的外層處置、裝修材料和產品服務質量還會影響到uv墨水的轉入率，選取產品服務質量保持穩定、外層圓滑的柔印的裝修材料，就能夠提升 uv墨水的轉入率。

提前做好運維的保養：期限進行維護衛生印刷版裝置和修改印版，長期保持裝置和印版的衛生和鋪平度，可有效性減小uv墨水轉回不當的現狀。

新增吹干的設備：在數碼打印操作過程中，新增吹干的設備就可以更快吹干uv墨水，減低uv墨水的用戶粘度，為了加強uv墨水的轉到率。

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