一、基面保養

(1) 鋼構造項目 在噴涂前先全面檢查鋼構造制作而成、組裝是復驗及格。噴乳膠漆前將需噴涂區域的鐵銹、焊接噴濺物、銹跡、塵灰等清除不臟。

(2)為 保障防腐蝕涂料質量水平，主要包括自然噴砂機-自然噴砂房-自然拋丸防銹處理機實行防銹處理。該防銹處理的辦法是進行壓縮的器的經濟壓力，連續性反復地用剛丸挑戰鋼結構件的表皮上，把熱軋鋼板表皮上的鐵銹、油漬污垢等灰塵清除純凈，表露出金屬制熱軋鋼板初心的其中一種防銹處理的辦法。

二、底漆噴漆

(1) 調中除銹防銹漆，管理涂料的消費黏性、稠度、稀度，兌制時積極的混和，使涂料光澤、消費黏性不對。

(2) 噴1層底漆時噴乳膠漆方向上應保持穩定不同，接搓井然有序。

(3) 靜電粉末噴涂漆時底時選用勤手機端、短矩離的要求，可以防止車輛噴漆多少而流墜。

(4) 待一百遍非常干燥后再噴其次遍，其次遍噴涂工藝方位與一百遍方位保持豎直，這會使電鍍件機的薄厚不均一直。

(5) 噴砂結束以后后在結構上按原編碼查詢引注，重大項目結構還是需要表示稱重、發力點座位和追蹤定位編號。

三、面漆涂裝設備

(1) 噴漆工藝文件應按制定規定要求，不可擅自改換品類，并應要注意低層和路面面層真石漆的特征相匹配。

(2) 面漆噴漆工藝需待現場連接停止后才對其進行，同等在噴漆工藝面漆前需對鋼架構面上浮塵等垃圾對其進行補救。

(3) 面漆調變需決定顏色搭配相符的面漆，兌制稀料適宜，面漆運行之前一定徹底的打料，增加色度平均，其工作的粘合度、稠度應絕對防腐蝕涂料時不流墜，不顯刷紋。

(4) 面漆在涂料設備期間中應頻頻攪合，刷油漆方式與方法底漆涂料設備類似。

四、涂覆檢修與工程驗收

(1) 涂漆后治療全面檢查，可以是涂漆外表顏色一樣，顏色突出光潔，不會起鄒皮，不會起疹子。

(2) 表面能防腐蝕涂料鋪設時和鋪設后，對防腐蝕涂料過的運轉參與保護英文，以防止飛舞塵灰和另一異物。

(3) 涂裝工藝油漆規格的旋光度的法測，用角點式油漆測厚儀旋光度的法測油漆規格，油漆測厚儀一般來說旋光度的法測三點規格，取其平對數正態分布值。

五、半文明施工好

(1) 鋼構成噴涂后類推到時模板支撐要進行隔離，嚴禁踏踩，傷到涂膜。

(2) 鋼組成部分涂裝工藝后，在4小時候之外遇挺大風或下雨了時，需要以所覆蓋，嚴防粘染灰層和水汽，印象鍍層的支承力。

(3) 涂料后零件須要貨物運輸時，要準備解決磕傷，全面禁止在屋面上拖拉，破壞耐磨涂層。

六、應要留意的性能間題

(1) 施工作業圖里署名不涂料的內臟器官及安裝程序焊接縫隙處30~50mm寬的領域內，均不宜粉刷墻面。抗壓強度高得聯接接觸的滾動摩擦面領域內不得不涂料。

(2) 涂膜操作最低平均氣溫應在5~38℃間為宜，當最低平均氣溫超過5℃時，采用根據的環境溫度表涂膜文件施涂。當溫度表過于40℃時，停下涂膜操作，或經除理后再實施涂膜操作。

(3) 當水汽內部含水率多于85%或預制構件的表面有結霜現象時，不準實行納米納米涂層選擇題，或經處置后再實行納米納米涂層選擇題。

(4) 鋼節構生產前，對部件上隱秘器官，節構閣層仍未除銹防銹處理器官提早除銹防銹處理，提早刷涂。

七、應準備的很安全狀況

(1) 進行鋼設計制作方法涂裝工藝的農民工，應當所知本工種分類的安全性高高技術基本操作流程規范，禁上酒醉基本操作流程，而且工程施工車間禁上無明火和按要求標準配置消防設施用具。

(2) 各類機具必需按實用就規格書確定實用和維修保養，對被人機特定規定的機具，必需人員開啟設備。非持目擊證人員不得已隨著控制，各類機具堅決杜絕超承載運行。

(3) 鋼結構件的疊放和拼插，要卡結實定，移動坐起時撬杠點要墊穩，劃動或劃動時，前面不要站人。

(4) 噴砂機噴砂除銹，噴咀插頭勞固，不允許對人，噴咀堵住了時，應關機，消去氣壓后，佳順進行檢測或改換。

(5) 噴砂房防銹到達無環境破壞；手動的循環法回收分類處理；設定具備濾網式除灰系統軟件人工在手動的噴砂房里工作的可比在戶外工作的效應增強5-10倍，這一個也是如今的不少廠家直銷確定噴砂房的重點基本原則。

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